传递中国价值
世界涂料行业经历了曲折起伏的发展过程，新世纪以来随着世界经济的高速发展，带动了涂料行业的增长，特别是以中国、印度为代表的亚洲涂料行业引领世界涂料的快速发展。自2008年全球爆发的金融危机造成了涂料行业生产和消费下滑，2009年全球涂料市场消费量达到600亿磅，市场总值约为870亿美元。虽然2009年大部分亚太国家的涂料消费出现同比下滑，但由于中国和印度涂料市场仍有一定的增长，因此亚太地区成为2009年全球唯一获得增长的涂料市场，欧洲和北美涂料消费量分别占全球的22％-23％，现在世界涂料市场正在演绎着东盛西衰，亚太地区已成为世界最大的涂料需求区域之一。
目前，世界涂料行业的显著特点是，世界级大公司通过其战略购并、合作合资、合理布局涂料的生产与市场，形成市场一体化的规模效应，使涂料行业向集团化、规模化、专业化的方向发展，从而达到全球合理化经营的目的。世界10家最大的涂料公司的产量占世界涂料总量的1/3，而市场占有率则达60％，这种趋势正向发展中国家延伸。
国际环境保护法颁布后，发达国家先后提出了发展涂料行业的三大前提和四大原则，即：无公害、省资源、省能源和经济、效率、生态、能源。另外，关于新型涂料用颜料浆的研究、各种高效涂料助剂的研究也十分活跃。
向低VOC(有机挥发物)方向发展。环境污染越来越受到人类的重视，各国政府都相继制定了有关法规。美国、日本和欧美国家也都在环保法规上对VOC含量作出了限定标准。减少VOC的含量已经成为国外建筑涂料发展的总趋势。
世界涂料行业正在向集约化、专业化方向发展，兼并收购日益加剧。世界最大的50家涂料公司，销售额和销售量约占全球总量的45％，世界上万家中小型涂料制造商只占总量的55％，跨国涂料公司的垄断地位越来越明显。同时，为了满足用户的各种不同需要，涂料产品的系列化和专用化程度也越来越高，以增强产品的市场适应性和市场竞争力。
世界涂料行业呈现出向低污染型、节能型和多功能的方向发展趋势，目前正在积极开发节能型、资源再生型、废漆再生型涂料。比如：日本等国将CO2的温室气体化害为益，以此制造无异氰酸酯的聚氨酯涂料；又如：日、德等国利用植物再生的特点制造再生型涂料，欧美国家还致力于水性涂料和具有负离子、自清洁、自愈合等功能涂料的研发。
当前，尽管我国涂料行业得到了快速发展，但是制约其发展的因素却很多，譬如：企业之间缺少沟通，设备技术落后，市场服务滞后等问题。涂料与涂装一体化发展失衡的问题也逐渐凸显出来，主要表现为涂装的相对滞后。此类问题严重制约了我国涂料行业的发展，因此我们必须采取强有力的措施来稳固我们的市场，加快促进产业的竞争力与市场融合力。
我国涂料行业起步虽晚但发展迅速，在低碳、环保经济发展的大潮中，涂料行业向着水性化方向发展，各种创新的科研产品不断推出。然而，众多因素的存在导致涂料与涂装发展步调不一致，涂装技术和水平相对滞后于涂料的发展，这在很大程度上制约了涂料行业的发展，这些因素主要有以下几个方面：
首先，涂料生产企业与下游企业缺少良好的沟通和对接。过去，涂料生产企业只单方面注重涂料产品的技术研发，以提高涂料产品的性能，但却忽略了其实际应用效果，对涂料产品的涂装技术并不了解，更谈不上专业研究；而涂料下游企业则只注重涂装技术的提高，并没有完全掌握涂料产品的性能，从而导致涂料在实际应用中不能得到充分的发挥。
其次，涂装设备及技术落后限制涂料产品的应用和发展。技术一直是我国涂料行业发展的软肋，也是涂料下游产业发展面临的瓶颈。涂料创新产品不断更新换代，但若生产厂家与使用者缺少沟通，则将导致相对应的涂装设备和技术研发滞后，再加上涂装设备更换和研发成本相对较高，这些都将导致涂料面临“行业热市场冷”的局面，阻碍双方的发展。
企业要走涂装一体化路线，此种方案是指涂料产品与涂装线的一体化。行业有句俗语叫做“三分涂料七分施工”，这句话说明了涂装的重要性，涂料只有通过涂装得以实际应用，才能展示其丰富多彩的装饰性能，以及防腐、防污、防霉等保护性能。由此可以看出，涂料与涂装一体化的市场呼声越来越高，涂料行业在发展中也需注重涂装的配套与对接，实现一条龙服务，最终提升产业的竞争力与对接能力！
纵观我国涂料行业60年的发展历程，主要经历了3个发展阶段，即新中国成立到1958年的恢复阶段、1959年到1978年改革开放前的稳定提高阶段和1979年至现在的迅猛发展阶段。
其中我国的民族涂料行业，在1958年-1978年间是发展的黄金时代，在国有经济体制下，国有的涂料企业得到了迅猛发展，技术研发力量也不断得到提升。
而在1979年之后，我国的建筑涂料企业首先在珠三角地区，飞速发展，燎原之势短短十几年间覆盖了我国大片国土。而与国民经济具有紧密联系的工业涂料企业，发展的脚步却逊色不少，很多国外品牌的工业涂料纷纷进入我国，设立工厂，由于我国与国际品牌的技术上差距，对我国的工业涂料市场造成了巨大的冲击。
在巨大的压力下，国内的民族工业涂料企业痛则思变，不仅仅从体制上进行变革，更是从技术、市场等于企业发展相关的全方位进行变革。在2000年后的十年间，取得了长足发展，市场占有率不断提升。2012年度，我国工业涂料民族品牌的成绩惊人，取得了市场的高度认可。这是对民族品牌多年努力的最好回报。这是民族品牌“改革、创新”理念的良好体现。
多年来，基础化工原料行业一直在化工行业生产中占据龙头地位，但近两年来，这种格局正在发生改变。2009年，专用化学品行业以9633.2亿元的产值和16.8%的增速，跃居化工各子行业发展之首，合成材料行业产值位居第三。这两个行业在化工行业生产中的比重快速增加，标志着产业和产品结构调整初见成效，正朝着技术含量较高、附加值较高的方向迈进。此外，中国石油和化学工业协会组织编写的《石油和化工产业结构调整指导意见》中明确指出：长三角、珠三角、环渤海地区产业集聚度进一步提高，形成若干个2000万吨/年级炼化一体化生产基地。而这个格局也正印正了中国涂料产业基地未来的的大布局方向。依据石油和化工产业关联度高、产业链长的特征，应促进企业优化整合，构建有利于上下游协调发展的产业格局，提高产业集中度是实施重大项目与调整产业布局相结合的最终落脚点。同时，全球经济危机为我国转变经济增长模式创造一个良好的机会，国家出台的4万亿元投资计划，以及石油化工、建筑等十大产业的调整振兴规划等，都将给涂料行业的市场环境带来巨大的变化。
企业的产品结构和技术创新策略是企业的整体发展战略的组成部分，取决于企业的市场定位。传统涂料市场需要调整和挖掘，创造新的市场需求机会；新的应用领域，比如风电涂料、核电涂料等新兴领域的开拓，为市场扩大提供了新的发展机遇。对于中国涂料企业来说，根据市场需求适时调整市场定位，是企业转型和产品结构调整的基础。这就要求涂料企业在思维模式、商业模式、产品和技术开发等方面不断创新，为适应快速变化的市场需求，必需建立有效的信息收集、分析和处理系统。
另外值得注意的问题是，无论是涂料原材料、产品还是涂装配套体系都存在性价比的平衡和选择。在以往的产品开发中，往往存在过分追求产品个别性能高指标的现象，以此作为其技术水平的评价标准或者炒作的喙头。但是，技术发展最大贡献在于不断降低成本，为市场和用户提供